钢铁产业升级，中国宝武借助百度找到了催化剂，“AI服务”是实现目标的有效手段。

　　用AI改造钢铁业，在美国已有成功案例。BRS大河特种钢铁厂，通过结合AI手段建设智慧工厂，使其在多个业务领域取得突破性进展，形成高效的节能模式。

　　美国BRS大河特种钢铁厂的成功经验，让国内钢铁产业转型升级寻找到突破口。国内最大的钢铁企业中国宝武积极探索AI在钢铁产业的应用，10月26日与在人工智能领域全球领先的百度签订战略合作协议，推动ABC+IoT技术在钢铁全产业链场景的广泛应用，对传统工业进行智慧转型，率先进行产业升级。

　　中国宝武智慧发展，探索AI与钢铁产业结合最佳模式

　　美国BRS大河特种钢铁厂运用AI技术打造高效节能的模式，成为全球首家获得LEED认证的环保型钢铁企业。大河特种钢铁厂融合了美国本土科技公司研发的AI算法应用技术，通过部署传感器设备，及时收集数据并发送到BEAST平台，使工厂在维护计划、生产线调度、物流运营和环境保护等领域取得突破性进展，最终实现钢铁厂效率的提高与环境保护兼顾。

　　如今，中国钢铁行业面临升级转型，美国BRS大河特种钢铁厂的成功为中国的钢铁产业提供了一个可借鉴的方法。

　　AI将成为未来产业和经济发展新动能，在这个大背景下，未来没有任何一家企业可以宣称他与AI无关。现在，中国宝武正将智慧发展思维转化为行动，探索出AI与钢铁产业结合的最佳模式。

　　借助百度云技术，中国宝武改革业务进行产业升级

　　中国宝武和百度在大数据基础平台技术、视觉识别技术以及基于相关性和决策优化的AI及大数据应用领域达成合作，探索ABC+IoT技术在钢铁全产业链场景的广泛应用。双方还将围绕供应链与生态圈、城市服务与创新创业等领域开展若干项目合作，助力智慧型钢铁生态圈建设。百度云工作团队也与中国宝武相关部门达成了10个方面的合作意向。

　　中国宝武走在行业前列，基于百度领先的人工智能技术，通过ABC+IoT为组合的智能云赋能，可提升钢铁技术创新能力，加快实现生产技术升级的速度、钢铁产业结构升级，提升中国宝武在国际市场竞争中的核心竞争力，走上绿色可持续发展道路。

　　中国宝武积极推动在钢铁全产业链场景的AI实践，其下属的宝钢技术曾借助百度云的质检云方案，建立了能够完成从连接采集、存储计算、理解决策等一系列动作的感知认知平台，打造智能钢包，进而降低能源消耗、降低成本付出、提高生产效率、提升安全系数。

　　根据相关人士分析，通过智能钢包的推广应用，企业预计可平均降低出钢温度10℃，节约能源成本70亿元，钢包烘烤能耗下降50%，节约150亿元。切实体验到人工智能、云计算、大数据等新兴技术带来的震撼效果，中国宝武向智慧发展大步前进，和百度的合作不只继续深入，也正在横向扩张延伸。

　　AI技术在推动产业变革、提升生产效率方面有着巨大的应用空间。在AI时代，企业必须要更加关注软件和硬件的结合，从中寻找新的创新机会。选择智慧发展的中国宝武，借助百度的高新技术进行智能化变革，进而实现产业升级，是众多钢铁企业转型升级的标杆。未来，中国宝武将继续深化改革，创新发展，继续坚定不移走高质量发展道路，成为钢铁行业的领先者。